在某電鍍工廠中，由于操作人員對電解液的酸堿度控制失誤，導致涂層鈦陽極的貴金屬涂層出現溶解，導致電鍍質量不穩定，鈦陽極的使用壽命大幅縮短。而另一家化工廠，定期對涂層鈦陽極進行檢查和維護，對陽極表面出現的小損傷及時處理，有效的延長了鈦陽極的使用壽命。
鈦陽極是高效的電極材料，在使用鈦陽極時，需要注意以下事項：
- 電極表面：在安裝前，需對鈦陽極極表面涂層進行檢查，是否完好無損，確保沒有裂紋、脫落等缺陷。
- 正確安裝：按照設備的電路設計安裝直流電源，確保鈦陽極與電源、設備之間的連接牢固，防止因安裝不當導致的電極損壞。
- 防止機械損傷：運輸和安裝過程中要避免對電極造成機械損傷，如碰撞、敲擊、摩擦等。
- 環境條件：涂層鈦陽極應存放在干燥通風的環境中，避免潮濕和腐蝕性氣體的侵蝕。
- 電流密度：使用時要注意不要超過電極的最大允許電流密度，以防電極溫度過高造成的涂層脫落。
- 溫度控制：操作過程中要控制好電解液的溫度，過高的溫度會加速涂層的失效與老化。
- 電解液選擇：使用與涂層鈦陽極相匹配的電解液，避免使用對電極涂層有腐蝕作用的物質，如氟離子、氰離子、溴離子等對鈦基材有腐蝕性的成份。
- 防止短路：確保電解槽內的陽極和陰極之間有適當的距離，防止短路擊穿的現象發生。
- 定期檢查：在使用過程中要定期檢查電極的工作狀況，如發現涂層有異常應及時更換。
- 清洗維護：定期清洗電極，去除表面的污垢和沉積物，保持電極表面的清潔以免由于電流分布不均造成的生產不穩定。
- 防腐處理：在儲存或停用期間，應將鈦陽極從電解槽中取出，沖洗干凈后進行存儲，不得將陽極常期浸泡在電解液中。
- 舊陽極板處理：廢棄的涂層鈦陽極應按照環保規定進行處理，不得隨意丟棄。
鈦陽極的壽命取決于多種因素，包括使用環境、涂層材料、制造工藝、操作等。以下是一些影響涂層鈦陽極壽命的主要因素：
- 涂層材料：不同的涂層材料具有不同的耐腐蝕性和電化學穩定性，因此其壽命也會有所不同。例如，鉑、銥等貴金屬涂層通常在析氧環境中具有更長的使用壽命。
- 電流密度：在正常使用條件下，涂層鈦陽極的壽命通常與電流密度成反比。電流密度越高，電極表面的貴金屬消耗越快，壽命越短。
- 操作溫度：電解液的溫度也會影響電極的壽命。一般來說，溫度越高，涂層的老化速度越快，壽命越短。
- 電解液成分：電解液的化學成分和濃度會影響涂層的腐蝕速率。某些成分可能對涂層材料和鈦金屬有一定的侵蝕作用，從而縮短電極壽命。
- 污染物質：電解液中的雜質和污染物質會導致陽極表面形成沉積物的覆蓋，影響電極性能并縮短其壽命。
- 制造工藝：涂層鈦陽極的制造工藝對其質量和壽命有重要影響。高質量與長期積累的涂層工藝可以提供更均勻、更耐用的涂層。
涂層鈦陽極的壽命從幾個月到幾年不等。例如，一些工業應用中的涂層鈦陽極可能在連續運行1-3年后需要更換，而在一些溫和的操作條件下，它們的使用壽命可能會超過5年。涂層鈦陽極的壽命需要根據具體的應用環境和操作條件來確定，并且可以通過適當的維護和管理來延長。
