電鍍鈦掛具是電鍍工藝中不可或缺的一部分，主要用于在電鍍過程中懸掛和固定工件，使電流能夠均勻地通過工件表面，從而實(shí)現(xiàn)金屬層的沉積。電鍍掛具的設(shè)計(jì)和選擇對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接的影響。
陽極氧化用鈦碟
陽極氧化用鈦掛具具有多種優(yōu)點(diǎn)。鈦掛具的材質(zhì)通常具有無磁性、耐腐蝕、高彈性和高強(qiáng)度、輕量化、耐寒耐高溫以及換熱性能好等特點(diǎn)。
鈦不含有害重金屬，無毒害且與人體組織及血液有非常好的相容性；在許多介質(zhì)中都很穩(wěn)定，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿；其抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度高，加工成型后不易受到壓力和拉力而發(fā)生變形；密度相對較小，比強(qiáng)度高；熔點(diǎn)高，可在高溫下長期使用且保持較好的延性和韌性；導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能，可使換熱性能顯著提高。
在實(shí)際應(yīng)用中，為了保證陽極氧化過程的質(zhì)量和效率，鈦掛具的設(shè)計(jì)和使用需要注意以下幾點(diǎn)：
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- 確保掛具的懸掛和裝載合理，使被鍍件在合適的位置，以獲得均勻的鍍層和較高的生產(chǎn)效率。
- 掛具要具備良好的導(dǎo)電性能，避免電能做無用功而加熱鍍液，導(dǎo)致電能浪費(fèi)、鍍液溫度上升等問題。
- 裝掛前，需對掛具進(jìn)行堿腐蝕或銼削等處理，清除表面的舊氧化膜。裝掛時(shí)要裝卡牢固，但不能夾傷零件，特別是有螺紋的機(jī)械加工零件。
- 對于相同材料制成的零件，應(yīng)裝在同一個(gè)掛具上。
另外，鈦掛具表面的氧化膜厚度不同，顏色也會有所差異。當(dāng)鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行氧化時(shí)，鈦合金掛具也會被氧化，其顏色變化的原理是鈦合金的氧化膜是透明的，它通過對光的散射，不同的膜厚對光的散射不同，最終折射到眼睛中的成色便不同。
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鈦掛具
電鍍掛具的基本信息：
1. 材料：電鍍掛具的材料通常需要耐腐蝕、導(dǎo)電性好且不易與電鍍液發(fā)生反應(yīng)。常用的材料包括鈦合金、不銹鋼（如316L）、鎳鐵合金等。對于某些特殊電鍍要求，還可能使用塑料、竹制品或絕緣材料作為輔助支撐，以避免不必要的電鍍沉積。
2. 設(shè)計(jì)原則：好的電鍍掛具設(shè)計(jì)應(yīng)確保工件在電鍍槽中的位置適當(dāng)，使得電流分布均勻，避免遮擋效應(yīng)導(dǎo)致的電鍍不均。同時(shí)，掛具還需便于裝載和卸載工件，以及方便清洗和維護(hù)，以減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
3. 類型：電鍍掛具根據(jù)形狀和用途的不同，可以分為多種類型，如掛鉤式、籃筐式、框架式、吊桿式等。每種類型適用于不同形狀和尺寸的工件，以滿足不同的電鍍需求。
4. 導(dǎo)電接觸：為了保證良好的電流傳遞，掛具與工件之間的接觸點(diǎn)需要保持良好的導(dǎo)電性。這通常通過緊固件、彈簧夾、導(dǎo)電銅條或直接焊接等方式實(shí)現(xiàn)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查和清潔電鍍掛具對于維持電鍍品質(zhì)至關(guān)重要。積聚的電鍍沉積物、化學(xué)殘留物和物理損傷都可能影響電流的均勻分布，導(dǎo)致電鍍?nèi)毕荨Ｒ虼耍ㄆ谶M(jìn)行去污、除垢和檢查損壞是必要的維護(hù)措施。
籃-2.webp "鈦網(wǎng)籃")
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鈦籃
電鍍用鈦籃選用TA2工業(yè)純鈦網(wǎng)與鈦板進(jìn)行加工定制，鈦的純度高耐腐蝕性強(qiáng)，適用于各類電鍍槽內(nèi)裝載陽極材料，采用精密氬弧焊接技術(shù)，焊接結(jié)合緊密，牢固。電鍍用鈦籃可按客戶要求加工，定制鈦網(wǎng)籃各規(guī)格電鍍用鈦網(wǎng)籃可按客戶要求在鈦籃加料口進(jìn)行設(shè)計(jì)，焊接。
使用鈦籃應(yīng)注意：鈦籃口應(yīng)略高于電鍍液位，以防止陽極渣流出。鈦籃下端應(yīng)高于零件100~150mm,以避免下端零件電流過于集中，引起燒焦。鈦籃與陽極材料應(yīng)緊密接觸，否則鈦藍(lán)上的陽極電位將急劇升高，使鈦籃表面發(fā)生析氧和析氯反應(yīng)，引起鈦籃損壞和添加劑的氧化。
1、定制電鍍用鈦籃使用鈦材料
國標(biāo)牌號:TA1、TA2。 美標(biāo)牌號:GR1、GR2。
2、電鍍用鈦網(wǎng)籃產(chǎn)品主要組成:
鈦網(wǎng)，鈦板，鈦方棒，3部分組成。
3、電鍍用鈦網(wǎng)籃各規(guī)格用途及特點(diǎn)用途:
在電鍍行業(yè)中，用于鍍鎳，酸性鍍銅生產(chǎn)中。
電鍍用鈦籃能耐住氟硼酸的腐蝕，在硫酸(H2SO4)、硼酸 (H3BO3)、鹽酸(HCI)等及其鹽溶液中的耐腐蝕性也比較好。
電鍍用鈦籃由鈦板和鈦網(wǎng)構(gòu)成，鈦的厚度范圍在 0.5-2mm；
鈦籃常用網(wǎng)孔有3mm×6mm，12.5mm×4.5mm，13mm×7mm；
電鍍用鈦籃強(qiáng)度高，質(zhì)輕，耐腐蝕而且表面有層氧化膜，在正常電鍍條件下，可以阻止電流通過鈦籃而使電流直接通向鈦籃內(nèi)的陽極材料；
鈦籃有各種形式，包括圓形，矩形，可以根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)
電鍍用鈦籃通常與陽極袋配合使用，陽極袋一般采用耐酸堿腐蝕或耐氧化的滌綸（聚酯纖維）或丙綸（聚丙烯纖維）制作，套在鈦籃外面，以防止陽極泥渣等雜物混入槽中，有時(shí)為了有效地阻止陽極泥，鍍層產(chǎn)生毛刺，可采用雙層陽極袋，使用雙層袋時(shí)內(nèi)袋要套緊，外袋要松些， 陽極袋一般具有耐腐蝕好，耐磨性好，彈性好等特點(diǎn)。