鉑金鈦陽(yáng)極

本產(chǎn)品為表面涂覆鉑層的鈦基不溶性陽(yáng)極，適用于特定電解工藝場(chǎng)景。該電極以工業(yè)純鈦為基體，通過(guò)表面處理形成鉑催化層，具備一定的電化學(xué)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性能。

該陽(yáng)極的有效工作面積應(yīng)大于對(duì)應(yīng)陰極面積，以保障電流分布均勻并降低局部過(guò)載風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，其性能表現(xiàn)受電解液成分、溫度、電流密度等工況因素影響，建議根據(jù)具體工藝條件進(jìn)行選型與驗(yàn)證。

鉑涂層鈦陽(yáng)極-涂鉑鈦電極的正確使用方法

1.使用鉑涂層鈦電極前，應(yīng)首先排除（必須檢測(cè)）鍍液中“氟”離子和“磷酸根”離子是否存在，確認(rèn)不存在腐蝕鉑涂層鈦電極的化學(xué)成分后，方可安全使用鉑涂層鈦電極，否則，鉑涂層鈦電極底部基材將遭到腐蝕，鉑涂層脫落，不要隨便使用硬鉻添加劑和含氟離子的回收工業(yè)鉻酐。

2.合理選擇最佳工藝：鉑涂層鈦電極電流密度最好選用50A/dm2以下，槽壓在10V以下，否則影響使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)造成陽(yáng)極出現(xiàn)電腐蝕、溶解，鍍層脫落，盡量選擇陽(yáng)極氧化反應(yīng)無(wú)固體氧化物生成的工藝，避免氧化物加厚鈍化影響鉑涂層鈦電極的導(dǎo)電性能。 陽(yáng)極擊穿原因是鈦材本身固有特性決定的，當(dāng)槽壓大于10V 時(shí)與鉑涂層接觸的鈦表面開(kāi)始微溶，12V時(shí)徹底擊穿，此時(shí)電流已加不上去了，陽(yáng)極遭到破壞，所以設(shè)定安全使用鉑涂層鈦電極的槽壓在10V以下。

3.原則上被陰極表面積應(yīng)小于有效陽(yáng)極面積（即液面下的陽(yáng)極面積），不應(yīng)在陽(yáng)極面積小于陰極面積時(shí)使用，否則陽(yáng)極很容易被擊穿，無(wú)法再正常使用。
4.當(dāng)鍍槽阻抗加大時(shí)，槽壓也會(huì)升高，當(dāng)槽壓超過(guò)10V 時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)加大電流，而應(yīng)適當(dāng)調(diào)整電流。